XLP စီးရီး အလုံပိတ် Circulation (Sealed-loop) Centrifugal Spray Dryer
စာမူ
အလုံပိတ်လည်ပတ်မှုဖြန်းမှုတ်စက်သည် တံဆိပ်ခတ်သည့်အခြေအနေတွင် အလုပ်လုပ်သည်။အခြောက်ခံဓာတ်ငွေ့သည် အများအားဖြင့် အင်မတန်ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည့် N2 ဖြစ်သည်။အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်စေသောပစ္စည်း၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဓာတ်ပြုလွယ်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။inert gas ကို လည်ပတ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် လက်ခံထားသောကြောင့် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံရခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။dehumidification လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် inert gas သည် လည်ပတ်သည်။N2 ကို အပူပေးပြီးနောက် အခြောက်ခံမျှော်စင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။အရည်ပစ္စည်းများကို ဝက်အူပန့်ဖြင့် centrifugal nozzle သို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ၎င်းကို atomizer ဖြင့် အရည်အမှုန်အမွှားအဖြစ် အက်တမ်ဖြစ်အောင် လုပ်ပြီး အခြောက်ခံသည့်မျှော်စင်တွင် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ခြောက်သွေ့သောထုတ်ကုန်ကို မျှော်စင်၏အောက်ခြေတွင် စွန့်ပစ်လိုက်သည်၊ အငွေ့ပြန်သွားသော အော်ဂဲနစ်အငွေ့ကို ပန်ကာမှထုတ်ပေးသော ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် စုပ်သည်။ဆိုင်ကလုန်းနှင့် ဖြန်းမျှော်စင်တွင် ပါဝါ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ခွဲခြားထားသည်။Condenser တွင် စိမ့်ဝင်ပြီးနောက် ပြည့်ဝသော အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ယူသည်။အဆက်မပြတ် အပူပေးပြီးနောက် စနစ်အတွင်း နို့ဆီများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမရှိသော ဓာတ်ငွေ့။သာမန်သာမန် centrifugal မှုန်ရေမွှား အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေထုတ်ခြင်း နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြင့် သိရှိနားလည်ပါသည်။ဤသည်မှာ ပေါက်ကွဲခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော အမျိုးအစား အလုံပိတ်လည်ပတ်မှုဗဟိုချက်ဖိုဂယ်လေမှုတ်စက် နှင့် သာမန် စင်ထရီဖူဂယ်မှုတ်စက်တို့ကြား သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။အခြောက်ခံစနစ်ရှိ အခြောက်ခံမီဒီယာသည် N2 ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းသည် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားအောက်တွင် ရှိနေသည်။အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားတည်ငြိမ်စေရန်၊ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုသည် N2 ၏ဝင်ပေါက်ပမာဏကိုအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်သည်။
ထူးခြားချက်
1. စက်ကိရိယာများ၏ စနစ်နည်းပညာသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ပင်မကိုယ်ထည်နှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။(မတည်ငြိမ်သော အဆိပ်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့စနစ်တွင် ပေါက်ကွဲနိုင်သော ကိရိယာမရှိပါ။)
2 စနစ်တွင် ၎င်းတွင် အရည်ပစ္စည်း၏ပျော်ဝင်မှုသို့ ပေါင်းချုပ်စနစ်နှင့် ဓာတုပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်ပါရှိသည်။ ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်သည် အခြောက်ခံသည့်အရည်၌ ပါ၀င်သောအဆာပြေအရည်ကို ဒုတိယအကြိမ်အဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး၊ ယင်းအရည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုစေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။
3. စက်အတွက် အပူပေးစနစ်အတွက်၊ ၎င်းသည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ရေနွေးငွေ့၊ လျှပ်စစ်မီး၊ ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုစသည်ဖြင့် ဖောက်သည်၏ဆိုက်အခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ ၎င်းကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ ၎င်းတို့အားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏မှုတ်အခြောက်ခံစက်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါသည်။
4. feeding pump ၊ atomizer ၊blast fan နှင့် suction fan များသည် အင်ဗာတာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
5. Inlet temperature ၊ main tower temperature နှင့် outlet temperature ကဲ့သို့သော main parameters များကို temperature meter ဖြင့် ချိန်ညှိထားပါသည်။စက်တွင် ပင်မတာဝါတိုင် ဖိအားစစ်ဆေးသည့်နေရာ၊ လေဝင်ပေါက် ဖိအားစစ်ဆေးသည့်နေရာ၊ လေထွက်ပေါက် ဖိအားစစ်ဆေးသည့်နေရာ၊ အောက်ဆီဂျင်စစ်ဆေးသည့်နေရာ စသည်တို့ပါရှိသည်။စက်လည်ပတ်ပြီးသည်နှင့် အရာအားလုံးကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်သည် .အသုံးပြုသူအတွက် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။အဓိကလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လုံခြုံစွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများကို ဆက်တိုက်ကြားဝင်သော့ခတ်မှု၊ စူပါအပူချိန်၊ အမှားအယွင်းအချက်ပေးစနစ်နှင့် အခြားအစီအမံများကို လုံခြုံစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုထားသည်။
6. ဝင်ပေါက်အပူချိန်ကို အဆက်မပြတ်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်သာမိုမီတာဖြင့် ထိန်းချုပ်၊ပြသပြီး ထိတ်လန့်စေပါသည်။
7. ထွက်ပေါက်အပူချိန်တန်ဖိုးကို အစာစားနှုန်းကို ချိန်ညှိသော အင်ဗာတာမှတဆင့် သတ်မှတ်ထားသည်။
8. အောက်ပါအတိုင်း ပင်မထိန်းချုပ်မှုအချက်များ
⑴ အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒိုင်ယာဖရမ်ပန့်ကို အင်ဗာတာ သို့မဟုတ် လက်စွဲဖြင့် ချိန်ညှိရန်။
⑵ atomizer ၏အမြန်နှုန်းကို အင်ဗာတာ (လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်သည်)၊ ဆီဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချက်ပေးစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
(3) လေဝင်ပေါက်တွင် အပူချိန်ထိန်းစနစ်နှင့် ဖိအားပြသသည့်ကိရိယာပါရှိသည်။
(4) ပေါက်ကွဲနှုန်းနှင့် လေဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် ပေါက်ကွဲမှုပန်ကာသည် အင်ဗာတာ အသုံးပြုသည်။
(5) စုပ်ပန်ကာသည် လေဝင်နှုန်းနှင့် လေဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စနစ်ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် အင်ဗာတာကို အသုံးပြုသည်။
(၆) စနစ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ဗလာကျင်းသည့် စက်ပါရှိသည်။
(၇) စက်အား ချောမွေ့စွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ကို စမ်းသပ်ရန် စက်ပါရှိသည်။
(8) အထည်အိတ်ဇကာတွင် သွေးခုန်နှုန်းပြန်မှုတ်စနစ်၊
(9) ထွက်ပေါက်လေတွင် အပူချိန်ထိန်းစနစ်နှင့် ဖိအားပြသသည့်ကိရိယာပါရှိသည်။
(10) condenser တွင် အရည်အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါရှိသည်။
(11) Air-liquid separator တွင် အရည်အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါရှိသည်။
Flow Chart
လျှောက်လွှာ
အလုံပိတ်-လည်ပတ်မှုဗဟိုချက်မွှားမှုန်ရေမွှားအခြောက်ခံစက်အတွက်၊ ၎င်းသည် ဖြေရှင်းချက်၊ emulsion အခြောက်ခံရန်၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများပါရှိသော အရည်နှင့် pasty အရည်၊ မတည်ငြိမ်သော အဆိပ်သင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ၊ အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုခံရပြီး အလင်းကိုကြောက်ပြီး တုံ့ပြန်မှုပြန်လည်ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။၎င်းသည် centrifugal spray drier ၏ အားသာချက်အားလုံးကို အမွေဆက်ခံရုံသာမက အခြောက်ခံသည့်အခါ အပြင်ဘက်တွင် အမှုန့်များ ပျံတက်ခြင်းမရှိပါ။၎င်းသည် 100% ပစ္စည်းစုဆောင်းမှုနှုန်းကို ရရှိစေနိုင်သည်။ ဆားဗေးပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့်၊ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် စုဆောင်းထားသောအမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။ဆေးဝါး၊ ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် သုံးစွဲသူအများစုမှ နှစ်သက်ကြသည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
အခြောက်လှန်းအမှုန့်စုဆောင်းခြင်း: ≥95%
မတည်မြဲသောပျော်ဝင်မှု- ≤2%
အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု- ≤500ppm
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါက်ကွဲခြင်းမှ အကာအကွယ်- EXDIIBT4
စနစ်အခြေအနေ- အပြုသဘောဆောင်သောဖိအား
ဂရုပြုရန်
1.Liquid အမည်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု- အစိုင်အခဲပါဝင်မှုများ (သို့မဟုတ် ရေပါဝင်မှုများ), viscosity, မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုနှင့် PH တန်ဖိုး။
2. ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်သိပ်သည်းဆ၊ ကျန်ရှိသော ရေပါဝင်မှုများ၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တို့ကို ခွင့်ပြုထားသည်။
3. Output- နေ့စဥ်ပြောင်းချိန်။
4. ပေးစွမ်းနိုင်သောစွမ်းအင်- ရေနွေးငွေ့ဖိအား၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ ကျောက်မီးသွေးလောင်စာ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့။
5. ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ချက်- ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်သင့်သည် ဖြစ်စေ၊အမှုန့်စုဆောင်းမှုလိုအပ်ချက်- အထည်အိတ်ဇကာကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ နှင့် ကုန်ဆုံးသွားသောဓာတ်ငွေ့များ၏ ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်။
6. အခြားသော အထူးလိုအပ်ချက်များ။
