PLG စီးရီး အဆက်မပြတ် ပန်းကန်အခြောက်ခံစက်
ဖော်ပြချက်
PLG စီးရီးစဉ်ဆက်မပြတ်ပန်းကန်အခြောက်ခံစက်သည် မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိပြီး ဆက်တိုက်အခြောက်ခံသည့်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်း၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လည်ပတ်မှုနိယာမသည် မြင့်မားသောအပူထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ နေရာယူမှုနည်းခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအပြင် ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်စသည်တို့၏ အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းကို ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် အခြောက်ခံခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ စိုက်ပျိုးရေးသုံး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ စားသောက်ကုန်များ၊ အစားအစာများ၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ စသည်တို့ကို နယ်ပယ်အသီးသီးမှ ကောင်းစွာ လက်ခံရရှိကြသည်။ယခုတွင် အမျိုးအစားကြီးသုံးမျိုး၊ ပုံမှန်ဖိအား၊ အပိတ်နှင့် လေဟာနယ်ပုံစံများနှင့် 1200၊ 1500၊ 2200 နှင့် 2500 တို့၏ သတ်မှတ်ချက်လေးခုရှိသည်။A (ကာဗွန်သံမဏိ)၊ B (အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သံမဏိစတီးလ်) နှင့် C (ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ၊ ပင်မရိုးတံနှင့်ပံ့ပိုးမှုများအတွက်သံမဏိထည့်ရန် B ၏အခြေခံနှင့်ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်နှင့်ထိပ်ဖုံးအတွက်သံမဏိအကန့်များ။ )အခြောက်ခံဧရိယာ 4 မှ 180 စတုရန်းမီတာရှိသဖြင့်၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စီးရီးထုတ်ကုန် ရာနှင့်ချီသော မော်ဒယ်များနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးကို ရရှိနေပြီဖြစ်သည်။
စာမူ
၎င်းသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု အလျားလိုက် အသုတ်အမျိုးအစား ဖုန်စုပ်စက်ဖြစ်သည်။စိုစွတ်သောပစ္စည်း၏အစိုဓာတ်သည် အပူကူးစက်ခြင်းကြောင့် အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်သည်။ညှစ်ထားသော မွှေစက်သည် ပူသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရာများကို ဖယ်ရှားပြီး စက်ဝိုင်းစီးဆင်းမှုပုံစံဖြစ်အောင် ကွန်တိန်နာအတွင်း ရွှေ့ပေးသည်။အငွေ့ပျံသွားသော အစိုဓာတ်ကို လေဟာနယ်ပန့်ဖြင့် စုပ်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။
စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံစက်ရှိ ထိပ်တန်းအခြောက်ခံအလွှာသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်ကျွေးသည်။လယ်ထွန်၏လက်မောင်းသည် လှည့်သောအခါတွင် ၎င်းတို့ကို လယ်ထွန်များဖြင့် အဆက်မပြတ် မွှေပြီး အခြောက်ခံပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်၍ အထပ်ကိန်း helical မျဉ်းတစ်လျှောက် စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။အခြောက်ခံပန်းကန်ငယ်တွင် ပစ္စည်းကို ၎င်း၏အပြင်ဘက်အစွန်းသို့ ရွှေ့ပြီး အောက်ဘက်အခြောက်ခံပန်းကန်ကြီး၏ အပြင်ဘက်အစွန်းသို့ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အတွင်းပိုင်းသို့ ရွှေ့ကာ ၎င်း၏ဗဟိုအပေါက်မှ နောက်အလွှာရှိ အခြောက်ခံပန်းကန်ငယ်သို့ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ .အခြောက်ခံထားသော ပန်းကန်ပြား အသေးနှင့် အကြီး နှစ်ခုလုံးကို အလှည့်ကျ စီစဉ်ပေးထားပြီး ပစ္စည်းများသည် အခြောက်ခံစက်တစ်ခုလုံးကို ဆက်တိုက်ဆိုသလို ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ပြည့်ဝသော ရေနွေးငွေ့၊ ရေနွေး သို့မဟုတ် အပူဆီ ဖြစ်နိုင်သည့် အပူပေးမီဒီယာကို လေမှုတ်စက်၏ တစ်ဖက်စွန်းမှ အခြောက်ခံထားသော အခေါင်းပေါက်များအဖြစ်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။အခြောက်လှန်းထားသော ထုတ်ကုန်သည် အခြောက်ခံပန်းကန်၏ နောက်ဆုံးအလွှာမှ အနံ့ကိုယ်ထည်၏ အောက်ခြေအလွှာသို့ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ လယ်ထွန်များဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာသို့ ရွှေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။အစိုဓာတ်သည် ပစ္စည်းများမှ ထွက်သွားပြီး ထိပ်ဖုံးရှိ စိုစွတ်သော အပေါက်မှ ဖယ်ရှားမည် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက် အမျိုးအစား ပန်းကန်အခြောက်ခံစက်အတွက် ထိပ်ဖုံးရှိ ဖုန်စုပ်ပန့်ဖြင့် စုပ်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။အောက်ခြေအလွှာမှထုတ်လွှတ်သောအခြောက်လှန်းထုတ်ကုန်ကိုတိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။finned heater ၊ condenser for solvent recovery ၊ bag dust filter ၊ return and mix ယန္တရား နှင့် suction fan စသည်တို့ ကဲ့သို့သော အပိုပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားလျှင် အခြောက်ခံနိုင်မှုအား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီး အပူပြိုကွဲခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အင်္ဂါရပ်များ
(1) လွယ်ကူသောထိန်းချုပ်မှု, ကျယ်ပြန့်လျှောက်လွှာ
1. ပစ္စည်းများ၏အထူ၊ ပင်မရိုးတံ၏လှည့်နှုန်း၊ လယ်ထွန်၏လက်တံအရေအတွက်၊ လယ်ထွန်ပုံစံနှင့် အရွယ်အစားများသည် အကောင်းဆုံးအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိစေပါသည်။
2. အခြောက်ခံပန်းကန်အလွှာတစ်ခုစီကို အပူ သို့မဟုတ် အအေးခံပစ္စည်းများအတွက် အပူ သို့မဟုတ် အအေးဖြင့် တစ်ဦးချင်းတိုက်ကျွေးနိုင်ပြီး အပူချိန်ထိန်းညှိမှုကို တိကျလွယ်ကူစေသည်။
3. ပစ္စည်းများနေထိုင်ချိန်ကို တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်သည်။
4. ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းမရှိဘဲ ပစ္စည်းများ၏ တစ်ခုတည်းသော စီးဆင်းနေသော ဦးတည်ချက်၊ တစ်ပြေးညီ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ ပြန်လည်ရောနှောရန် မလိုအပ်ပါ။
(၂) လွယ်ကူရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်
1. အခြောက်ခံစက်စတင်ရပ်တန့်ခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။
2. ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို အခြောက်ခံစက်မှ ထွန်များဖြင့် အလွယ်တကူ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။
3. ဂရုတစိုက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းများကို အကြီးစားကြည့်ရှုသည့်ပြတင်းပေါက်မှတဆင့် စက်အတွင်းပိုင်းကို သယ်ဆောင်သွားနိုင်ပါသည်။
(၃) စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း။
1. ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ၊ ပင်မရိုးတံ၏ အမြန်နှုန်းနိမ့်၊ သေးငယ်သော ပါဝါနှင့် ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်သည့်စနစ်အတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်။
2. အပူပေးခြင်းဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် အပူပေးနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါသည်။
(၄) ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်ပြီး အိတ်ဇော၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
1. ပုံမှန်ဖိအားအမျိုးအစား- စက်အတွင်းပိုင်းရှိ လေစီးဆင်းမှု အရှိန်နိမ့်ပြီး အပေါ်ပိုင်းတွင် အစိုဓာတ်များပြီး အောက်ပိုင်းရှိ အမှုန်အမွှားများသည် စက်ပစ္စည်းဆီသို့ မပျံ့လွင့်နိုင်သောကြောင့် အမြီးမှထွက်သော ဓာတ်ငွေ့များတွင် ဖုန်မှုန့်များ နီးပါးမရှိပေ။ ထိပ်တွင် စိုစွတ်သော အိတ်ပေါက်။
2. အပိတ်အမျိုးအစား- စိုစွတ်သော သယ်ဆောင်သည့်ဓာတ်ငွေ့မှ အလွယ်တကူ ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် ဓာတုပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူသည့် ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ပြန်လည်ရယူသည့်ကိရိယာတွင် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ကို လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းခံရသူများအတွက် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အဆိပ်ရှိသောပစ္စည်းများကို လည်ပတ်မှုတွင် အစိုဓာတ်သယ်ဆောင်သည့်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် အဆိပ်ရှိသောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
3. ဖုန်စုပ်စက်အမျိုးအစား- ပန်းကန်အခြောက်ခံစက်သည် လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်နေပါက၊ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
(၅) တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး သေးငယ်သောနေရာ။
1. အခြောက်ခံစက်သည် ပေးပို့ရန်အတွက် တစ်ခုလုံးတွင်ရှိသောကြောင့်၊ လွှင့်တင်ရုံဖြင့် ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ရန်နှင့် ပြင်ဆင်ရန်မှာ အလွန်လွယ်ကူပါသည်။
2. အခြောက်ခံပန်းကန်ပြားများကို အလွှာအလိုက် စီပြီး ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အခြောက်ခံဧရိယာ ကြီးမားသော်လည်း သေးငယ်သော နေရာတစ်ခုယူသည်။
နည်းပညာ၏အင်္ဂါရပ်များ
1.အခြောက်ခံပန်းကန်
(1) Desiging ဖိအား: ယေဘုယျအားဖြင့် 0.4MPa၊ Max ။1.6MPa ကိုရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။
(2) အလုပ်ဖိအား- ယေဘုယျအားဖြင့် 0.4MPa နှင့် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။1.6MPa ကိုရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။
(၃) အပူပေးအလတ်စား - ရေနွေးငွေ့၊ ရေနွေး၊ ဆီ။အခြောက်ခံပန်းကန်ပြားများ၏ အပူချိန်သည် 100°C ဖြစ်သောအခါ၊ ရေနွေးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။100°C ~ 150°C တွင် saturated water steam ≤0.4MPa သို့မဟုတ် steam-gas နှင့် 150°C ~ 320°C တွင် ဆီဖြစ်လိမ့်မည်။>320˚C ရှိသောအခါ ၎င်းအား လျှပ်စစ်၊ ဆီ သို့မဟုတ် ဆားဖြင့် အပူပေးမည်ဖြစ်သည်။
2.Material ဂီယာစနစ်
(1) Main shaft revoluton- 1 ~ 10r/min၊ transducer timing ၏ လျှပ်စစ်သံလိုက်စနစ်။
(2) လယ်ထွန်လက်တံ- အလွှာတိုင်းရှိ ပင်မရိုးတံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လက်တံ ၂ ခုမှ ၈ ခုရှိသည်။
(၃) လယ်ထွန်ဓါး - လယ်ထွန်ဓားကို ပတ်ပတ်လည်တွင် အဆက်အသွယ်မပြတ်စေရန် ပန်းကန်ပြား၏မျက်နှာပြင်နှင့် တွဲမျှောပါ။အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပါတယ်။
(၄) ကြိတ်စက်- ထုတ်ကုန်များ အလွယ်တကူ စုပုံလာစေရန် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြစ်နိုင်သည်။
သင့်လျော်သောနေရာတွင် Roller(များ)ကို ထားခြင်းဖြင့် အားဖြည့်ပါ။
3.Shell
ရွေးချယ်ခွင့်အတွက် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်- ပုံမှန်ဖိအား၊ အလုံပိတ်နှင့် လေဟာနယ်
(1) ပုံမှန်ဖိအား- ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် ရှစ်ဘက်ခြမ်း ဆလင်ဒါ၊ တစ်ခုလုံးနှင့် ပျော့ပြောင်းသော တည်ဆောက်ပုံများ ရှိပါသည်။အပူပေးမီဒီယာအတွက် ပင်မပိုက်များသည် အခွံတွင်ရှိနိုင်ပြီး အပြင်ဘက်အခွံတွင်လည်း ရှိနိုင်သည်။
(2) အလုံပိတ်- Cylindrical shell သည် အတွင်းပိုင်းဖိအား 5kPa ခံနိုင်သည်၊ အပူပေးမီဒီယာ၏ အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက်၏ အဓိကပြွန်များသည် အခွံအတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် ရှိနေနိုင်သည်။
(3) Vacuum : Cylindrical shell သည် ပြင်ပဖိအား 0.1MPa ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များ၏ အဓိကပြွန်များသည် အခွံ၏အတွင်းပိုင်းဖြစ်သည်။
4.Air အပူပေးစက်
အခြောက်ခံမှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ကြီးမားသော ရေငွေ့ပျံနိုင်စွမ်းကို အသုံးချခြင်းအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာ
အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူပြိုကွဲခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ တုံ့ပြန်မှုနှင့် sublimation
1. အော်ဂဲနစ်ဓာတုပစ္စည်းများ
2. သတ္တုဓာတ်များ
3. ဆေးဝါးနှင့် စားသောက်ဖွယ်ရာများ
4. မြေသြဇာကျွေးပါ။
လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသောပစ္စည်းများ
Dry pyrolysis Combustion cooling Reaction Sublimation
အော်ဂဲနစ်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အော်ဂဲနစ်ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အစာ၊ ဓာတ်မြေသြဇာ
သတ်မှတ်ချက်
| သတ်မှတ်ချက် | ပြင်ပအချင်း မီလီမီတာ | အမြင့် မီလီမီတာ | ခြောက်သွေ့ဧရိယာ m2 | ပါဝါ Kw |
| ၁၂၀၀/၄ | Φ1850 | ၂၇၁၈ | ၃.၃ | 1 |
| ၁၂၀၀/၆ | ၃၁၃၈ | ၄.၉ | ||
| ၁၂၀၀/၈ | ၃၅၅၈ | ၆.၆ | ၁.၅ | |
| ၁၂၀၀/၁၀ | ၃၉၇၈ | ၈.၂ | ||
| ၁၂၀၀/၁၂ | ၄၃၉၈ | ၉.၉ | ၂.၂ | |
| ၁၅၀၀/၆ | Φ2100 | ၃၀၂၂ | ၈.၀ | |
| ၁၅၀၀/၈ | ၃၄၄၂ | ၁၀.၇ | ||
| ၁၅၀၀/၁၀ | ၃၈၆၂ | ၁၃.၄ | ||
| ၁၅၀၀/၁၂ | ၄၂၈၂ | ၁၆.၁ | ၃.၀ | |
| ၁၅၀၀/၁၄ | ၄၇၀၂ | ၁၈.၈ | ||
| ၁၅၀၀/၁၆ | ၅၁၂၂ | ၂၁.၅ | ||
| ၂၂၀၀/၆ | Φ2900 | ၃၃၁၉ | ၁၈.၅ | |
| ၂၂၀၀/၈ | ၃၇၃၉ | ၂၄.၆ | ||
| ၂၂၀၀/၁၀ | ၄၁၅၉ | ၃၀.၈ | 4.0 | |
| ၂၂၀၀/၁၂ | ၄၅၇၉ | ၃၆.၉ | ||
| ၂၂၀၀/၁၄ | ၄၉၉၉ | ၄၃.၁ | ၅.၅ | |
| ၂၂၀၀/၁၆ | ၅၄၁၉ | ၁၉.၃ | ||
| ၂၂၀၀/၁၈ | ၅၈၃၉ | ၅၅.၄ | ၇.၅ | |
| ၂၂၀၀/၂၀ | ၆၂၅၉ | ၆၁.၆ | ||
| ၂၂၀၀/၂၂ | ၆၆၇၉ | ၆၇.၇ | 11 | |
| ၂၂၀၀/၂၄ | ၇၀၉၉ | ၇၃.၉ | ||
| ၂၂၀၀/၂၆ | ၇၅၁၉ | 80.0 |
| သတ်မှတ်ချက် | ပြင်ပအချင်း မီလီမီတာ | အမြင့် မီလီမီတာ | ခြောက်သွေ့ဧရိယာ m2 | ပါဝါ Kw |
| ၂၅၀၀/၆ | Φ3150 | ၃၃၁၉ | ၂၆.၃ | 4 |
| ၂၅၀၀/၈ | ၃၇၃၉ | 35 | ||
| ၂၅၀၀/၁၀ | ၄၁၅၉ | ၄၃.၈ | ၅.၅ | |
| ၂၅၀၀/၁၂ | ၄၅၇၉ | ၅၂.၅ | ||
| ၂၅၀၀/၁၄ | ၄၉၉၉ | ၆၁.၃ | ၇.၅ | |
| ၂၅၀၀/၁၆ | ၅၄၁၉ | 70 | ||
| ၂၅၀၀/၁၈ | ၅၈၃၉ | ၇၈.၈ | 11 | |
| ၂၅၀၀/၂၀ | ၆၂၅၉ | ၈၇.၅ | ||
| ၂၅၀၀/၂၂ | ၆၆၇၉ | ၉၆.၃ | ||
| ၂၅၀၀/၂၄ | ၇၀၉၉ | ၁၀၅ | 13 | |
| ၂၅၀၀/၂၆ | ၇၅၁၉ | ၁၁၃.၈ | ||
| ၃၀၀၀/၈ | Φ3800 | ၄၀၅၀ | 48 | 11 |
| ၃၀၀၀/၁၀ | ၄၆၅၀ | 60 | ||
| ၃၀၀၀/၁၂ | ၅၂၅၀ | 72 | ||
| ၃၀၀၀/၁၄ | ၅၈၅၀ | 84 | ||
| ၃၀၀၀/၁၆ | ၆၄၅၀ | 96 | ||
| ၃၀၀၀/၁၈ | ၇၀၅၀ | ၁၀၈ | 13 | |
| ၃၀၀၀/၂၀ | ၇၆၅၀ | ၁၂၀ | ||
| ၃၀၀၀/၂၂ | ၈၂၅၀ | ၁၃၂ | ||
| ၃၀၀၀/၂၄ | ၈၈၅၀ | ၁၄၄ | ||
| ၃၀၀၀/၂၆ | ၉၄၅၀ | ၁၅၆ | 15 | |
| ၃၀၀၀/၂၈ | ၁၀၀၅၀ | ၁၆၈ |
